搪瓷反應(yīng)釜身為化工設(shè)備具有一定的危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生爆炸，那么所具有的危險(xiǎn)性是無(wú)法估量的。因此不管該是使用前還是使用后都要做好詳細(xì)檢查，避免設(shè)備出現(xiàn)意外問(wèn)題。那么到底什么情況下會(huì)引起它發(fā)生爆炸呢，下面就來(lái)跟大家好好的聊一聊這個(gè)問(wèn)題，避免在以后發(fā)生意外。

　　1、因超壓運(yùn)行引起爆炸

　　搪瓷反應(yīng)釜夾套的設(shè)計(jì)壓力為0.59MPa，允許的操作壓力為0.5MPa，間歇式生產(chǎn)運(yùn)行，夾套內(nèi)的實(shí)際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質(zhì)交替循環(huán)使用而變化，進(jìn)入夾套內(nèi)的蒸汽的壓力高低通過(guò)進(jìn)汽量來(lái)完成。原設(shè)計(jì)進(jìn)汽閥前無(wú)減壓裝置。事故發(fā)生時(shí)，整個(gè)車間除了這臺(tái)反應(yīng)釜外，其余用汽設(shè)備都陸續(xù)停止使用，蒸汽干線送出的蒸汽壓力為0.8MPa，實(shí)際全部供給反應(yīng)釜用，操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整進(jìn)汽閥門，閥前無(wú)減壓裝置，夾套上沒(méi)有安全閥，當(dāng)壓力為0.8MPa的蒸汽直接進(jìn)入夾套時(shí)，使夾套內(nèi)的壓力驟然升高到0.8MPa，從而使夾套超壓運(yùn)行而爆炸。

　　2、器壁腐蝕減薄導(dǎo)致爆炸

　　搪瓷反應(yīng)釜夾套材質(zhì)為A3鋼，反應(yīng)過(guò)程是通過(guò)冰鹽水與蒸汽來(lái)進(jìn)行間接冷卻與加熱，交替循環(huán)使用，冰鹽水與鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使罐體受腐蝕，壁厚減薄，在超壓運(yùn)行時(shí)發(fā)生爆炸。

　　以上就是會(huì)導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生爆炸的原因了，如果想要預(yù)防和避免爆炸的產(chǎn)生，平時(shí)的檢查工作少不了，也要注意平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)，希望能夠幫助到大家。